生产制造执行系统是位于上层计划管理系统与底层工业控制之间的、面向车间层的管理信息系统。目前MES系统已经应用到生产的很多方面,应用的过程中不断的叠加总结,不断为企业带来价值。
生产管控:智能的生产控制,降低标准偏差,保证生产的连续性、稳定性。
工艺优化:优化生产工艺、协同防错,降低生产成本。
质量追溯:构建生产过程数据质量监测和分析,实时把控质量精度,实现精准追溯。
资产管理:实时覆盖监控资产设备,保证资产设备可靠运行,降低停机检修。
但MES系统不是简单的一套软件,解决的更是企业深层次的管理问题。在实施MES之前以下几点需要确认:
1、企业的生产管理水平:是否存在生产管理混乱,因为系统不能代替人,不能解决随意生产的问题,只是一个管理工具,只是通过这个工具去规范企业的生产管理;
2、企业员工的文化理念:企业管理者在上MES系统之前需要确认是否会存在员工不认可系统操作的现象,因为MES系统解决的是生产车间的问题,需要车间员工去收集采集数据;员工在接受、认可、采纳系统的情况下,系统才能发挥更好的作用。
3、懂数据分析的管理人员:实施MES系统,需要通过分析数据去看问题,透过熟悉发现问题,解决问题,因此需要懂数据分析的管理人。
4、MES系统成功存在风险:目前的MES大部分属于定制性开发,周期较长,不同企业都不一样,生产的工艺流程、工序、设备等方面也是不一样的,不能生搬硬套其他企业的系统,成功与否,考量要点很多。
不同阶段的企业上MES系统带来的价值是不一样的,这与企业目前的生产管理水平有关;生产管理水平好的企业上线MES系统后能够在一年左右看到明显效果,如果当前企业的生产管理混乱,那么这个效果是需要长期来看。
欧软云开发的MES系统包括工厂建模、看板管理、计划排程、生产调度管理、生产执行管理、车间工作台管理、质量管理、产品追溯管理、劳动力管理、安灯管理、设备管理、生产辅助工具、文档管理、设备数据采集管理、系统集成15个模块。面向垂直行业,在制造行业中实现高效应用,交付周期短、能够在行业中快速复制应用,全面实现制造业平台化、行业化。