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数据驱动精细化运营

以作业调度为核心、以降低生产成本、提高生产效率为目标

行业分析

生产信息
采集难、误差大

车间现场
单据繁多

在制品
管理困难

管理任
务繁重

个性化消费催生制造
模式向柔性生产转变

离散生产为主,流程为辅
加工装配为重点

生产过程
动态多变

自动化水品
有待提高

制造困难
协助困难

工艺柔性大
作业计划复杂

汽配(图2)

业务蓝图

O3智能工程云平台

PLM

ERP

WMS

APS

汽配(图1)

工厂建模管理

生产调度管理

质量管理

安灯管理

文档管理

看板管理

生产执行管理

产品追溯管理

设备管理

设备数据采集管理

计划排程管理

车间工作台管理

劳动力管理

生产辅助管理

系统集成

ODK配置扩展平台

汽配(图2)

ECC

SRM

IOT

EDI

汽配(图3)

(前道集群加工,后道装配)

汽配(图4)

应用价值

汽配(图1)  

无纸化率
提高30%

汽配(图2)  

减少现场
人员25%

汽配(图3)  

仓库配送效
率提高25%

汽配(图4)  

车间库存准确
率提高15%

汽配(图5)  

减少设备停机时间
OEE提高10%

汽配(图6)  

产品合格
率提高15%

汽配(图7)  

工序合格率
提高10%

汽配(图8)  

准时交付
率提高15%

主要功能

工厂建模管理

包括人员数据、设备数据、工艺数据、组织机构、权限管理等数据的维护

看板管理

现场可视化看板,实现产线级、车间级、工厂级数据实时展示,可根据客户需求灵活配置

计划排程管理

生产排程可以对上游下达的生产计划,按照生产进度、生产工艺流程和生产标准等要求,运用MES系统的精密排程算法,自动展开,生成更细化的工序级作业计划

生产调度管理

包括工序合并、物料申请、派工、生产控制、作业计划调整等

生产执行

对线上在制品批次信息进行跟踪和管理,以及现场在制品盘点与拉动

车间工作台

现场终端操作平台,支持工人使用手机、平板、工位机进行开工、汇报、异常呼叫等功能

质量管理

进行数据采集,对质量进行控制、反馈和预警,实现关键件的质量追溯跟踪,支持批次,周转码与序列号三种模式

产品追溯

支持正向追溯和反向追溯,从原材料到成品整个过程中人、机料、法的追溯

劳动力管理

实现人员信息、人员状态、人员能力矩阵,班组信息等相关维护和管理,实现计件工资管理

安灯管理

支持软安灯和硬安灯,通过安灯系统,加快生产异常快速响应、快速处理的机制

设备管理

包括对设备、设备群组和设备类型等,设备的维护,运行数据采集、状态监,控与反馈、故障维修管理、效率分析

生产辅助工具管理

模具、治具、检具全生命周期管理,根据车间汇报情况记录使用寿命及状态

文档管理

把客户的电子作业指导书自动下发到产线终端,并配置产线工位端实时显示、调阅、查询

设备数据采集管理

通过欧软自主研发的第三代ID云盒,连接设备机台,并与生产活动自动关联,真正意义上实现生产数据收集的实时化

系统集成

多系统集成ODK平台,支持与主流PDM

实施交付体系

项目准备

项目定义
项目组织
项目计划
项目启动大会

蓝图设计

项目需求调研>经典案例研究
现有业务流程整理
业务蓝图设计
签署业务蓝图

系统设计

开发准备>概要设计>详细设计
代码开发>单元测试>集成测试
系统发布

系统部署

硬件配置
服务器安装
客户端安装
接入设备安装
签署安装确认单

系统上线

用户培训>用户模拟测试
初始数据准备>系统初始化
系统优化调整>SOP手册确认
系统上线

正式运行

项目文档整理
项目总结
项目验收
项目移交
运行维护

行业应用

汽配(图1)

汽配(图2)

中国【新智慧】鼎誉全世界

安徽中鼎橡塑制品有限公司
安徽中鼎控股(集团)股份有限公司下属全资企业

通过MES及IOT设备联网 提高生产计划准确率35%          
通过MES 提高仓库配送率25%,车间库存准确率15%
通过设备联网IOT、安灯  OEE提高10%

汽配(图3)
汽配(图4)

汽配(图5)

透明化工厂智能运营【新模式】

莱顿汽车  麦格拉国际集团子公司

400万  人均单产,提高生产运营模式
1200万   MES/ERP/SRM/EDI相互连接
PPM2.3  软硬件高效集成,质量管理优秀

汽配(图6)
汽配(图7)

汽配(图8)

工业大数据下以创新驱动【智能】

绿地谐波
精密谐波传动装置的研发  设计  生产

寄语MES+ERP  高效协同排产
多工序  多设备  多台机 实时管控分析

汽配(图9)
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